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汽车碳纤维尾翼

材质:真碳纤维预浸料(T300/T700级),表层3K斜纹/平纹/锻造纹,承力区补UD单向带

密度:1.5–1.6 g/cm³(较同结构铝合金尾翼减重约40%)

壁厚:1.0–2.5mm(主翼面1.5–2.0mm,端板1.0–1.5mm,支架区局部3.0mm)

表面:高光/哑光 UV 稳定清漆,抗黄变、耐雨蚀、耐洗车液

安装:专车3D扫描开模,免打孔粘贴/卡扣式/打孔螺栓式/电动升降式

耐候:Tg≥130℃,-30℃~80℃ 尺寸稳定,UV老化 >1000h不泛黄

气动指标:下压力按需可调(赛道版最大+80kg@200km/h),风阻系数优化0.005–0.015



一、产品概念

碳纤维尾翼不是“车尾贴碳纹装饰板”,而是空气动力学+轻量化结构一体化系统件。

裕同新材把尾翼归入「汽车轻量化空气动力学结构件」体系:用 T300/T700 预浸碳纤,在 1.0–2.5mm 薄壁条件下,做出能真实产生下压力、高速不颤、装车零异响的翼面结构。


二、工艺与结构

材料体系

T300/T700 预浸碳纤 + 增韧环氧(热固)

表层 3K 斜纹(看面),内补 UD 单向带(承力)

可选热塑 CF/PA 体系(可回收、快节拍)

铺层逻辑

前缘:0° UD 承弯,抗高速风压

翼面:±45° 抗扭剪,过弯侧风不颤振

端板:垂直 0° 补强,稳侧向来流

支架区:局部 3–4mm 补强 + 铝嵌件共固化

成型工艺(按定位)

热压罐干碳:赛道/展车,孔隙率<1%,A级高亮

HP-RTM:主机厂前装,5–10min/件,致密度高

预浸料模压:改装批量,尺寸稳、边缘精修

3D 共固化:翼面+端板一体,无拼缝

后处理

CNC 修边 → 钻孔攻丝 → 超声波查分层 → 多道打磨 → UV 清漆(高光/哑光)→ 装配支架/卡扣


三、性能优势

下压力:赛道版可调攻角 0–25°,高速工况下压力线性可控

刚度:扭转刚度 ≥15N·m/°,200km/h 无颤振

减重:比铝轻 40%,尾部响应更灵、变道更跟手

风阻:CFD 优化尾流,不破坏原车风阻平衡

耐久:Tg≥130℃,盐雾/湿热/跌落台架验证通过

质感:A级表面、树脂纵深感,阳光下有立体编织光


四、应用场景

新能源轿跑(风阻优化+轻量化续航增益)

性能车/跑车(高速下压力、过弯稳定)

赛道日/改装车(GT 大尾翼、可调竞技版)

主机厂高配选装包(鸭尾/压尾/升降尾翼)

改装品牌贴牌(OEM/ODM,小批起订


裕同新材真碳纤维尾翼定制——原厂高配/赛道竞技/新能源轿跑专用。T700预浸料一体成型,减重40%,CFD校核下压力,专车数据开模,免打孔安装,7–15天打样量产


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